產品與應用
聚焦高分子材料智能制造裝備、高性能新材料
ERE實驗設備
ERE實驗設備，從剪切流變到拉伸流變，顛覆傳統工藝，為高分子材料加工提供全新解決方案！
廣東星聯科技有限公司ERE拉伸流變擠出實驗設備系列，是專為研究院、高校、企業等研究和開發高分子材料新配方、新加工工藝而設計和制造的新型擠出實驗裝備，其獲中國專利金獎的核心技術“基于拉伸流變的高分子材料塑化輸運方法及設備”，利用幾何拓撲偏心轉子結構，通過公轉與自轉的結合，使容腔體積不斷地變化，對腔內物料進行周期性的擠壓和拉伸，實現拉伸形變支配的高分子材料塑化輸運過程，突破了百年來高分子材料產業以”剪切螺桿“為標志的發展模式。
設備特性
CHARACTERISTICS
弱剪切
Weak Shearing Force
物料剪切速率低，材料分子鏈破壞少，可實現易分解、加工溫度范圍窄的熱敏性材料的擠出。
強拉伸
Strong Elongational Force
塑化過程中，物料壓力高，拉伸作用強，有利于流動性差異大的不同物料體系共混擠出加工。
輸送能力強
Strong Conveying Capability
基于體積變化的完全泵送輸運原理，能夠建立高擠出壓力，適宜超高或超低粘度物料的加工。
混合分散均勻
Homogeneous Compounding and Dispersion
物料塑化受拉伸形變支配，能有效打開納米粒子團聚，實現納米粒子在聚合物基體中的分散。
停留時間分布窄
Narrow Distribution of Residence Time
線性正位移輸運過程，避免了擠出加工中物料無序、隨機等不可控的運動，適合反應擠出加工。
物理強制增容效果明顯
Effective Compulsory Compatibility by PhysicalMeans
拉伸流場的強制分散混合能力，使不相容的聚合物在不添加相容劑的條件下表現出較強的相容性。
設備配置
MAIN CONFIGURATI0N
ERE拉伸流變擠出實驗設備系列專為研究院、高校、企業等研究和開發高分子材料新配方、新加工工藝而設計和制造的新型擠出實驗裝備。
擠壓系統
Extrusion System
●定子及轉子構成
●獨特的復合運動方式
●型腔無局部突變和死角
驅動系統
Drive System
●高扭矩輸出
●航空級鋁合金箱體
●精密伺服驅動系統
●自主研發動力分配單元
控制系統
Control System
●操作人性化
●工業模塊設計
●進口品牌元器件
功能設置(可選)
Functional Settings (optional）
●視頻記錄
●數據采集分析
●工業模塊設計
●上位機軟件控制
●可編程自動實驗
技術參數
TECHNICAL SPECIFICATION
| 型號 Model |
公稱直徑 Dia. (mm) |
長徑比 L/D |
加熱區 Heating Zones |
最高工作溫度 Max. Tem. (C) |
最高轉速 Max.Rotor Speed (rpm) |
產量 Output (kg/h-LDPE) |
總功率 Total Power (kW) |
| ERE-16 | 16 | 18 | 3 | 350 | 100 | 4 | 4 |
| ERE-30 | 30 | 18 | 4 | 350 | 100 | 15 | 20 |
應用范圍
APPLICATIONS
ERE實驗設備比螺桿擠出方案具有分散混合能力強、分子量降解少、能耗低等優勢，可應用于不同極性材料的相容擠出，納米分散、熱敏性材料等極端流變行為材料的加工。ERE實驗設備同時兼備了傳統“雙螺桿”混合混煉及“單螺桿”直接成型的功能，為高分子材料加工工藝優化提供了全新的實驗方案。
流變工作站
Rheological Station
過程分析、配方研發、工藝優化、數據對比
趨勢試圖
改性塑料
Modified Plastics
填充改性、纖維增強、合金共混、納米復合、反應接枝、熱塑性彈性體復合
成型加工
Molding Processing
造粒、薄膜、片材、管材、棒材、異型材
擠出發泡
Extrusion Foaming
物理發泡、化學發泡
應用案例
TYPICAL CASES
反應擠出
Reactive Extrusion
停留時間可控、接枝率高、副反應少
* PE-MAH產品圖
Pic. Of PE-MAH Product
纖維取向
Fiber Orientation
纖維沿擠出方向取向度高、保留長度高
碳纖維/硅橡膠復合材料垂直于擠出方向SEM圖*
SEM of carbon fberlsilin fubber composite material perpendicularto the direction of extrusion
納米材料分散
Dispersion of Nanomaterial
插層明顯、分散均勻、無團聚
* PP/納米MMT ( 1%)復合材料TEM圖
TEM of PP/ Nano MMT (1%) Composite
擠出發泡
Extrusion Foaming
泡孔均勻細密、發泡倍率高、開孔率低
LDPE發泡SEM圖*
SEM of LDPE Foarming
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